parkiet
Parkiet
Naszą podstawową działalnością jest projektowanie i wykonawstwo specjalnie, na miarę zaprojektowanych maszyn i linii do obróbki parkietu.
W INWOOD jesteśmy przekonani, że fundamentalne jest stworzenie koncepcji maszyny mogącej usatysfakcjonować każdą produkcyjną potrzebę klienta.

Piła ukosowa Antares TR 250
Specjalna maszyna skonstruowana specyficznie do profilowania i cięcia lameli drewnianych do produkcji kasetonów parkietowych, zwanych również “parkietem pałacowym”.
Maszyna może wykonywać obróbkę profilowania z fazą lub bez.
Antares TR 250 sprawdza się w przypadku zmiennej produkcji, różnych długości i niewielkich ilości.
Kąty cięcia od 30° do 150°, z możliwością wykonywania skomplikowanych kształtów geometrycznych, nawet na materiałach o grubości do 20 mm.
Umożliwia odzyskanie uszkodzonych elementów, nawet pomalowanych, z możliwością przekształcenia ich w nowe produkty, takie jak romby, sześciokąty, mozaiki itp.
Maszynę można podzielić na dwie jednostki: maszynę profilującą i maszynę tnącą.
Czopiarka Chevron
MASZYNA OPATENTOWANA
MASZYNA
Nasz najnowszy zrealizowany projekt to czopiarka do parkietu model „CHEVRON”.
Składa się ona z 2 połączonych ze sobą stalowych podstaw i 2 korpusów z elektronicznym pozycjonowaniem w oparciu o długość obrabianych elementów.
Na wejściu do maszyny znajdują się prowadnice referencyjne i pionowy magazynek podajnika automatycznego, oba podzespoły regulowane ręcznie, natomiast na wyjściu znajduje się jednostka wyładowcza z automatycznymi paskami.
WYKONYWANA OBRÓBKA
Czopiarka może być używana jako pojedyncza maszyna lub umieszczona w linii i może wykonywać następujące procesy:
– Klasyczny profil pióro – wpust
– Cięcie i frezowanie pod kątem 45° lub 90° stopni (i wszystkie pośrednie)
– Wykonanie fazy.
CHEVRON okazała się być kompaktową, precyzyjną maszyną, która może obrobić do 24 elementów przy posuwie 28 m/min.
Formatyzerko-Czopiarki i Profilarki
Są to maszyny składające się z podwójnej bazy ze stali poddanej obróbce i dwóch modułowych korpusów spoczywających na prowadnicach liniowych, które umożliwiają ich przemieszczanie za pomocą falownika sterowanego numerycznie.
Dolne gąsienice posuwu składają się z 96 precyzyjnych ogniw ze stali poddanej obróbce i szlifowanych, połączonych ze sobą za pomocą pośrednich elementów łączących z szczelnymi łożyskami walcowymi nasmarowanymi na cały okres eksploatacji.
W dolnej części każdego ogniwa zamontowane jest precyzyjne kółko, które ślizga się pomiędzy dwoma hartowanymi i rektyfikowanymi prowadnicami służącymi do prowadzenia gąsienicy i nadania parkietowi idealnej liniowości i prostopadłości.
System czyszczenia i smarowania działa za pomocą urządzeń do przedmuchiwania sprężonym powietrzem umieszczonych wewnątrz korpusów nośnych gąsienic w pobliżu ślizgów gąsienic.
La larghezza del cingolo è di 40 mm.
Zespół posuwu składa się z motoreduktora sterowanego falownikiem do płynnej regulacji prędkości roboczej, którą można ustawić z ekranu dotykowego.
Wał prowadzący gąsienice o średnicy 80 mm odpowiednio zwymiarowany jest wyposażony w dwa szlifowane kliny.
Prędkość robocza dochodzi do 60 m./min.
Profilarka Orion
Maszyna przeznaczona do obróbki 2-3-warstwowego parkietu wykończonego wstępnie o krawędziach z fazą lub bez oraz desek ze standardowymi połączeniami typu pióro-wpust.
WYMIARY ELEMENTÓW DO OBRABIANIA Z PROFILEM 90°:
Długość: od 300 do 3000 mm.
Szerokość: od 45 do 300 mm.
Grubość: od 8 do 22 mm.
Prędkość robocza do 50 m/minutę
Aby osiągnąć minimalny wymiar 45 mm, automatycznie wyklucza się gąsienica na korpusie stałym maszyny, co pozwala maszynie pracować jak profilarka jednoramienna.
Grupy silników umieszczone wewnątrz korpusów zamocowane są na prowadnicy, co ułatwia i przyspiesza regulację.